上海加工中心主軸電機(jī)維修常見故障及分析如下？
1.加工中心主軸電機(jī)常見故障分析
　　加工中心的主軸通常使用伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)調(diào)速，其結(jié)構(gòu)相對簡單，但是加工中心有刀具自動(dòng)夾、和切屑自動(dòng)清除裝置以及主軸準(zhǔn)停裝置，常見的主軸故障也多發(fā)生在這些部位，下面對其進(jìn)行具體的分析。 
　　1.1主軸發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降問題 
　　故障發(fā)生的現(xiàn)象：加工出來的工件孔精度偏低，圓柱度很差，主軸發(fā)熱很快，加工噪聲很大。 

　　故障原因分析：經(jīng)過對機(jī)床主軸長期觀察可以確定，機(jī)床主軸的定心錐孔在多次換刀過程中受到損傷，主要損傷原因是使用過程中換刀的拔、插到失誤，損傷了主軸定心孔的錐面，仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)主軸部件的故障原因有四點(diǎn)：

    （1）主軸軸承的潤滑脂不合要求，混有粉塵雜質(zhì)和水分，這些雜質(zhì)主要來源于該加工中心用的沒有經(jīng)過精餾和干燥的壓縮空氣，在氣動(dòng)清屑時(shí)，粉塵和水氣進(jìn)入到主軸軸承的潤滑脂內(nèi)，導(dǎo)致主軸軸承潤滑不好，產(chǎn)生大量熱河噪聲；
    （2）主軸內(nèi)用于定位刀具的錐形孔定位面上有損傷，導(dǎo)致主軸的錐面和刀柄的錐面不能完美配合，加工的孔出現(xiàn)微量偏心；
    （3）主軸的前軸承預(yù)緊力下降，導(dǎo)致軸承的游隙變大；
    （4）主軸內(nèi)部的自動(dòng)夾緊裝置的彈簧疲勞失效，刀具不能完整拉緊，偏離了原本位置。 
針對以上原因，故障處理措施：
    （1）更換主軸的前端軸承，使用合格的潤滑脂，并調(diào)整軸承游隙；
    （2）將主軸內(nèi)錐形孔定位面研磨合格，用涂色法檢測保證與刀柄的接觸面不低于90%；
    （3）更換夾緊裝置的彈簧，調(diào)整軸承的預(yù)緊力。
    除此之外，在操作過程中要經(jīng)常檢查主軸的軸孔、刀柄的清潔和配合狀況，要增加空氣精濾和干燥裝置，要合理安排加工工藝，不可使機(jī)器超負(fù)荷工作。 
　　1.2加工中心的主軸部件的拉桿鋼球損壞問題 
　　故障發(fā)生的現(xiàn)象：主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球經(jīng)常損壞，刀具的刀柄尾部錐面也經(jīng)常損壞。 
　　故障原因分析：經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)，具體原因是限位開關(guān)安裝在增壓氣缸的尾部，在氣缸的活塞動(dòng)作到位時(shí)，增壓缸的活塞不能及時(shí)到位，導(dǎo)致在夾緊結(jié)構(gòu)的機(jī)械手還未完全松開時(shí)就進(jìn)行了暴力拔刀，嚴(yán)重?fù)p壞了拉桿鋼球和拉緊螺釘。 
　　故障處理措施：對油缸和氣缸進(jìn)行清洗，更換密封環(huán)，調(diào)整壓強(qiáng)，使兩者動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，同時(shí)定期對氣液增壓缸進(jìn)行檢查，及時(shí)消除安全隱患。 
　　1.3主軸部件的定位鍵損壞問題 
　　故障發(fā)生的現(xiàn)象：換刀聲音較大，主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵發(fā)生局部變形。


轉(zhuǎn)載請注明出處：上海仰光電子科技專業(yè)伺服驅(qū)動(dòng)器維修,伺服電機(jī)維修
本文鏈接：http://m.shandong24.com/fuwu/Services_Show6544.htm
伺服驅(qū)動(dòng)器維修 伺服電機(jī)維修  觸摸屏維修   變頻器維修



電話：021-50157782
手機(jī)：13817011982 微信同號
郵箱：[email protected]
聯(lián)系人：張工
網(wǎng)址：http://m.shandong24.com
【 我們確保修好測試好給客戶�。。�！】
上一篇：數(shù)控銑床伺服電機(jī)過載的原因有哪些
下一篇：沒有了