SEW電機(jī)基本故障原因及維修
1. 電氣過(guò)載
電氣過(guò)載或過(guò)電流是由電機(jī)繞組內(nèi)的過(guò)電流引起的，電機(jī)能夠承載的電流不足以支撐。這可能是由低電源電壓引起的，導(dǎo)致電機(jī)吸收了更多的電流以試圖保持其扭矩。它也可能是因?yàn)閷?dǎo)體短路或電壓過(guò)高造成的。
可能的解決方案：可以通過(guò)安裝過(guò)流保護(hù)來(lái)預(yù)防電氣過(guò)載，該保護(hù)將檢測(cè)過(guò)流并中斷供電。
2. 低電阻
電機(jī)故障的常見原因，也可以說(shuō)是難克服的，是低阻力。低電阻是由于繞組隔緣，即過(guò)熱、腐蝕或物理?yè)p壞等條件而退化造成的。這會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體或電機(jī)繞組之間的隔離不足，從而導(dǎo)致漏電和短路，導(dǎo)致電機(jī)故障。
可能的解決方案：應(yīng)定期檢查絕緣是否有磨損跡象，并在低電阻導(dǎo)致故障之前更換。
3.過(guò)熱
電機(jī)中大約 55% 的絕緣故障是由于過(guò)熱引起的。過(guò)熱可能是由較差的電能質(zhì)量或高溫操作環(huán)境引起的。電機(jī)溫度每升高10攝氏度，絕緣壽命就會(huì)減少50%。
可能的解決方案：電機(jī)盡可能保持低溫，確保操作環(huán)境保持低溫，這樣有助于防止故障。
4. 污染
灰塵、污垢和化學(xué)品造成的污染是電機(jī)故障的主要原因之一。進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的異物會(huì)使軸承滾道和滾珠凹陷，從而導(dǎo)致高水平的振動(dòng)和磨損。它還會(huì)阻塞冷卻風(fēng)扇，限制電機(jī)調(diào)節(jié)溫度的能力，并增加過(guò)熱的可能性。
可能的解決方案：污染控制相對(duì)容易。保持工作區(qū)域、工具和固定裝置盡可能清潔，以幫助消除污染物進(jìn)入電機(jī)的機(jī)會(huì)。此外，在布置工作空間時(shí)，盡量將電機(jī)放置在遠(yuǎn)離產(chǎn)生大量污染物的磨床的位置。
5. 振動(dòng)
振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)許多問(wèn)題，并導(dǎo)致電機(jī)過(guò)早失效。振動(dòng)通常是由電機(jī)放置在不平坦或不穩(wěn)定的表面上引起的。然而，振動(dòng)也可能是電機(jī)潛在問(wèn)題的結(jié)果，例如軸承松動(dòng)、不對(duì)中或腐蝕。
可能的解決方案：應(yīng)定期檢查電機(jī)的振動(dòng)，使用電機(jī)分析工具，例如相對(duì)便宜的 SKF CMDT 即插即用機(jī)器狀態(tài)指示器 或 EXP4000 動(dòng)態(tài)電機(jī)分析儀。為了減少振動(dòng)，請(qǐng)確保電機(jī)放置在平坦、穩(wěn)定的表面上。如果振動(dòng)仍然存在，請(qǐng)檢查是否有磨損跡象，以及軸承是否松動(dòng)或未對(duì)準(zhǔn)。


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