貝加萊伺服電機故障的5個原因及維修方法：
1.電氣過載
電過載或過電流是由電動機繞組內(nèi)過量的電流引起的，該電流超過電動機能夠有效且安全地承載的設計電流。電源電壓低可能會導致這種情況，導致電動機吸收更多電流以試圖保持其轉(zhuǎn)矩。這也可能是導體短路或電源電壓過高的結果。
解決方案：可通過安裝有效的過電流保護來防止電氣過載，該保護將檢測過電流并中斷電源。
2.低電阻
低電阻是造成電機故障的常見原因，并且可以說是難克服的原因。低電阻是由于諸如過熱，腐蝕或物理損壞之類的條件導致繞組絕緣性能下降而引起的。這會導致導體或電機繞組之間的隔離不充分，從而可能導致泄漏和短路，并導致電機故障。
解決方案：應定期檢查絕緣材料是否有磨損跡象，并在低電阻導致故障之前更換絕緣材料。
3.過熱
電動機中約有55％的絕緣故障是由過熱引起的。功率質(zhì)量不佳或高溫操作環(huán)境可能導致過熱。電動機溫度每升高10oc，絕緣壽命就會降低50％。
解決方案：至關重要的是，使電機保持盡可能涼爽，如果可能的話確保操作環(huán)境保持涼爽，這有助于防止故障發(fā)生。
4.污染
灰塵，污垢和化學物質(zhì)的污染是電機故障的主要原因之一。進入電機內(nèi)部的異物可能會使軸承的滾道和滾珠凹陷，從而導致高水平的振動和磨損。它還會阻塞冷卻風扇，限制電動機調(diào)節(jié)其溫度的能力，并增加過熱的可能性。
解決方案：防止污染相對容易。保持工作區(qū)域，工具和固定裝置盡可能清潔，以幫助消除污染物進入電動機的機會。另外，在布置工作區(qū)時，請嘗試將電動機放置在遠離會產(chǎn)生大量污染物的磨床的位置。
5.震動
振動會導致電動機出現(xiàn)許多問題，并導致電動機過早失效。振動通常是由于電機放置在不平坦或不穩(wěn)定的表面上引起的。但是，振動也可能是電機潛在問題的結果，例如軸承松動，未對準或腐蝕。
解決方案：應使用電動機分析工具（例如相對便宜的SKF CMDT即插即用機器狀態(tài)指示器 或EXP4000動態(tài)電動機分析器）定期檢查電動機的振動 。為了減少振動，請確保將電機放置在平坦，穩(wěn)定的表面上。如果仍然發(fā)生振動，請檢查是否有磨損跡象，軸承是否松動或未對準。
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